簡要描述:PAM體化加藥設(shè)備/干粉投加設(shè)備HCZJY型加藥裝置為兩罐兩泵(可以根據(jù)實際選擇幾罐幾泵)型,主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成
相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
品牌 | 和創(chuàng)智云 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 |
PAM體化加藥設(shè)備/干粉投加設(shè)備
設(shè)備概述
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。
1.1結(jié)構(gòu)布置
加藥裝置采用單元組合的布置形式,安裝在個基架上。 計量泵平行布置,周圍留有足夠檢修空間,便于維護(hù)。 電氣控制柜布置于裝置基架上,正面操作。
1.2各部件材質(zhì)
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
1.3液位檢測、自動停泵
溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計,實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報警,低低液位自動停泵,防止投藥泵空轉(zhuǎn)。
1.4配藥
PAM溶液的配制由手動進(jìn)行,在配藥箱內(nèi)配成定的濃度,然后再送到溶液箱內(nèi),稀釋成投加濃度。
PAC溶液的投加不需要再次稀釋,可進(jìn)行直接投加。
1.5加藥量的控制
PAM加藥量的控制可手動進(jìn)行調(diào)節(jié),也可進(jìn)行自動控制:根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量,不需人工操作。
PAC加藥量的控制可手動進(jìn)行調(diào)節(jié),也可自動根據(jù)進(jìn)水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量
PAM體化加藥設(shè)備/干粉投加設(shè)備
【PAM干粉加藥裝置工作原理】
當(dāng)系統(tǒng)啟動后,檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時,系統(tǒng)自動啟動。先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經(jīng)延時啟動投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流***化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流***存箱,這時已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時,系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時,系統(tǒng)又自動啟動進(jìn)行配液。
如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時,系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機(jī)。此時工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
【常見用途】
加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng),工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。
1 熱力系統(tǒng)中,通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化,用加藥計量泵自動將化學(xué)溶液如:氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,機(jī)組安全運(yùn)行。
2 污水處理系統(tǒng)中,般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等,需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑等藥劑,還要對污水中的病菌進(jìn)行消毒,還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動投加的目的,水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。
PAM干粉加藥裝置配有個玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有套電動攪拌機(jī),兩個藥劑溶液箱,套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成個整體。
PAM干粉加藥裝置三種型號都由***部分組成:1、攪拌機(jī);2、溶液槽;3、計量裝置及投加設(shè)備。
PAM投加系統(tǒng)工藝流程:
*攪拌器采用特殊設(shè)計的多漿葉結(jié)構(gòu)。
*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
*干粉投加量自動跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。
*可配選,真空上料機(jī)
產(chǎn)品咨詢
電話
微信掃一掃