自來水公司消毒設備/電解式次氯酸鈉發(fā)生器

目前自來水消毒的方式多種多樣，但大部分水廠使用的還是以氯消毒為主，由于近幾年氯的毒性大，還容易發(fā)生氯泄露甚爆炸，旦發(fā)生這些危害就會對人民的生命財產(chǎn)安全帶來大的傷害。為了避免這些弊端，各種新的消毒方式也撲面而來，較為突出的就是次氯酸鈉現(xiàn)場發(fā)生技術(shù)因為它的安全性能也被越來越多的自來水廠所接受，次氯酸鈉發(fā)生器的優(yōu)勢多多，它具有光譜有效的消毒效果、無副產(chǎn)物，殺毒效果還與氯相當

次氯酸鈉發(fā)生器操作先將普通工業(yè)用精制鹽在化鹽罐溶解成315g/l左右的淡鹽水，再加水配兌成4%的淡鹽水，按設定流量，通過幾組陰陽管(板)組成的電解槽，鹽水流量的變化范圍應小于額定流量的±5%，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作;同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，使其保持25~40℃的反應速度;隨著電解的發(fā)生，抽風機工作，將產(chǎn)生的氫氣稀釋80~100倍后空電解槽外;這樣經(jīng)過約1個小時，本設備就生產(chǎn)出了標準的次氯酸鈉消毒液，濃度為8000~9000ppm左右次氯酸鈉溶液，次氯酸鈉消毒液自動流入儲液槽，儲藏備用或隨時投加。

   水廠應當在經(jīng)濟條件允許的情況下，提高水平。特別是儀表的安裝和加氯、投礬的程度方面，能夠予以足夠的重視。和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)的所有單元全部由“控制中心 集中控制，控制柜帶各功能的指示與操作按鍵，用戶可以通過這些指示了解系統(tǒng)當前的運行狀態(tài)，并通過按鍵來實現(xiàn)各功能，系統(tǒng)自身帶有自動檢測與自保護功能， 運行穩(wěn)定、可靠，操作簡單、方便、安全。和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器低耗電、低耗鹽，比例為：1:3.2:4.3,1g的有效氯耗3.2度電，耗4.3g鹽。和創(chuàng)牌次氯酸鈉發(fā)生器運行成本低，電解次氯酸鈉發(fā)生器選型詢價咨詢經(jīng)理。

自來水公司消毒設備/電解式次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器是通過電解稀鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉溶液的裝置，是由溶液配鹽系統(tǒng)、電解電總成、整流電源、自動控制系統(tǒng)等部分組成，制成的純凈次氯酸鈉溶液是種強氧化劑，具有很強的、漂白效果，是目前應用廣泛的種消毒劑。 

反應原理：NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑

自動次氯酸鈉發(fā)生器是產(chǎn)量大于1000g/h以上的成套設備，由于產(chǎn)量大，鹽耗量和電耗量都較大，成套設備包括溶鹽配鹽系統(tǒng)、動力供電控制系統(tǒng)、電解電源系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、成品存貯及投加系統(tǒng)、自動酸洗和PLC控制系統(tǒng)。
 主要特點
● 采用多介質(zhì)過濾+軟化水裝置，軟水用于電解用水和溶鹽用水，延長電片的使用壽命提高電解效率。
  ● 安全的排氫裝置，配套排氫風機。
  ● 儲鹽溶鹽池設計方式，溶鹽池通過超聲波液位計自動補充軟水，不間斷供應飽和鹽水。
  ● 供水配水投加均采用電動球閥控制，保障各部分的用水量。
  ● 電解用飽和鹽水由鹽水計量泵控制，電解軟水用的流量計可以高位限制低位報警。
  ● 設用水壓、電解溫度、高中低液位報警及聯(lián)動控制
  ● 設有PLC柜進行控制
  ● 出廠水的余氯信號輸入到PLC控制器，采用余氯反饋自動控制方式控制投加計量泵的投加量，保障出廠水的水質(zhì)

• 注意事項

1、發(fā)生器在安裝及使用過程中嚴禁沖擊、敲打、注意保護陽涂層，不要碰傷。

2、在安裝和使用過程中要注意發(fā)生器的正負整流器的正負整流器直流輸出正負的接線，不允許接錯，否則將嚴重影響鈦管使用壽命。

3、發(fā)生器累計工作720小時后，將發(fā)生器用5%左右的稀鹽酸進行循環(huán)酸洗并沖洗干凈，待電板沉積物溶解消失，注意用酸安全防護措施！

4、為延長PVC槽壽命，設備應設于室內(nèi)，并盡量避免高溫冰凍。

5、整個發(fā)生系統(tǒng)應置于通風陰涼處，設獨立的設備間。

6、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

7、。設備使用的原料必須為符合GB/T 5461或GB／T 5462家標準的品以上的不含碘的精制細鹽作為設備運行的原料,視處理水體選擇標準。

8、定期巡檢清理濃鹽水罐出口的Y型過濾器

9、螺旋上鹽時禁止將包裝袋、標簽等雜質(zhì)投入！

10、酸洗使用的鹽酸必須為潔凈的濃鹽酸，嚴禁使用雜質(zhì)較多的工業(yè)廢酸等，因此造成的設備損壞責任有使用方承擔

11、酸洗周期建議為720小時，但需要根據(jù)具體水質(zhì)區(qū)別，酸洗周期內(nèi)出現(xiàn)電壓過高，電流過低現(xiàn)象，也需要進行酸洗，如果酸洗周期低于20天，需要確認軟水器是否正常處理，不能*依賴酸洗，酸洗過于頻繁也會造成電機使用壽命降低，因此造成的設備損壞責任有使用方承擔。

12、酸洗罐酸液不能重復使用，酸洗次其酸性降低，大大降低酸洗設備的效果，每次酸洗必須使用新配置的稀鹽酸