簡(jiǎn)要描述:PAC絮凝劑加藥裝置/污水處理廠加藥設(shè)備加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等)
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品牌 | 和創(chuàng)智云 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
PAC絮凝劑加藥裝置/污水處理廠加藥設(shè)備
加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成體化安裝在個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、基本進(jìn)出能力:粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3500m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度5%)。
2、連續(xù)式配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
3、可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
4、采用的容積式生石灰消化裝置,可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
5、石灰管路閥門采用特殊管閥,無(wú)堵塞,無(wú)泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
6、液位計(jì)采用液位測(cè)量?jī)x器,控制。
7、電控系統(tǒng)采用自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備有效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備選型、安裝、詢價(jià)、運(yùn)行成本、技術(shù)方案等
PAC絮凝劑加藥裝置/污水處理廠加藥設(shè)備
加藥安裝:
1、藥液配比濃度:0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊,在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器,可定時(shí)自動(dòng)加熱,從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪,形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái),同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí),還能夠顯現(xiàn)出毛病信息,便當(dāng)用戶查找毛病緣由,及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小,干粉料斗空(沒(méi)干粉),整個(gè)溶藥箱空,攪拌電機(jī)損壞,配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需人工,省時(shí)省力,節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì),液位和料位傳感器,在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào),避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失
加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能
A、結(jié)構(gòu),加藥機(jī)由溶藥箱和計(jì)量加藥泵***部分組成?!〖铀幑堋⒂?jì)量加藥泵、回流管、自來(lái)水 純水機(jī)、吸藥管、吸藥過(guò)濾器
B、功能:
1、加除氯劑
去除自來(lái)水中的余氯,用加藥的方法及化學(xué)反應(yīng)原理,次性*去除水中的余氯,消除余氯異味,保護(hù)RO反滲透膜,延長(zhǎng)其使用壽命。使用活性炭的老款純水機(jī),加除氯劑還可以減少活性炭更換次數(shù)節(jié)省費(fèi)用,提高水廠效益。
2、加絮凝劑
能使水中大小在0.001—1微米的細(xì)微顆粒物(包括膠體、懸浮物等肉眼可見(jiàn)物或不可見(jiàn)物),通過(guò)絮凝劑的電荷中和、吸附、聯(lián)結(jié)等作用逐漸變成大顆粒,再通過(guò)多層介質(zhì)過(guò)濾器除去,大大提高了多層介質(zhì)過(guò)濾器的去除效率,使經(jīng)過(guò)多層介質(zhì)過(guò)濾器的出水濁度趨近于零,多層介質(zhì)過(guò)濾器可通過(guò)發(fā)沖洗將顆粒物排出。
絮凝劑般應(yīng)用在水懸浮物比較高時(shí),在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進(jìn)入清水池.般使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,般使用高分子的聚合氯化鋁.
般建議加藥量為:6-25PPM,般建議根據(jù)實(shí)際的水源,進(jìn)行測(cè)試器進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有生成的絮體來(lái)進(jìn)行藥物的投加量和投加效果.
投加前,按響應(yīng)的比例,稀釋后,根據(jù)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的量程和壓力,確保加藥量在的范圍之內(nèi).
3、劑添加系統(tǒng):
劑般應(yīng)用在,當(dāng)水的細(xì)菌,真菌,微生物和藻類,比較高的水源中,可以抑制水中細(xì)菌,真菌,微生物和藻類的污染,本系統(tǒng)般采用次氯酸納(10%-20%),進(jìn)行連續(xù)性注入。
般建議加藥量為:25-35PPM,劑的目的是殺滅水中的微生物,但是,如果多余的劑沒(méi)有被及時(shí)的還原,會(huì)給后續(xù)的超濾和反滲透系統(tǒng)造成不可恢復(fù)的損壞,因此,在劑添加系統(tǒng)中,定要控制藥劑的投加量,按實(shí)際的水源,定量添加,系統(tǒng)的安全性。
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